產品詳情
本設備是專為汽車零部件行業設計的高精度環境模擬測試設備。它通過精確控制箱體內的溫度，在預設范圍內進行高低溫循環、恒溫恒濕或快速溫變等測試，為汽車零部件的質量可靠性評估提供至關重要的驗證手段。設備采用模塊化設計理念，集成了高性能制冷系統、精準加熱系統及智能控制系統，確保測試數據的準確性與可重復性。
主要用途
該設備主要用于檢驗各種汽車零部件（如發動機控制器ECU、傳感器、鋰電池、連接器、內飾材料、橡膠密封件等）在高低溫環境下的工作穩定性、功能可靠性及環境適應性。其核心目的是在新產品研發、來料檢驗和生產質量控制環節，提前發現因溫度應力導致的產品潛在缺陷，規避市場失效風險。
技術參數
溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（可依需求拓展）
升溫速率：平均3℃/min（非線性，空載）
降溫速率：平均1.5℃/min（非線性，空載）
溫度波動度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤2.0℃
內箱容積：標準型為1000L（支持定制）
控制器：彩色觸摸屏，支持程序編輯與遠程通訊
工作原理
設備基于強制空氣對流的熱交換原理工作。制冷系統（核心為壓縮機、冷凝器、蒸發器）吸收箱內熱量，實現降溫；加熱系統（采用鎳鉻合金電加熱器）通過輻射熱風實現升溫。智能控制系統實時采集箱內溫度傳感器的數據，與用戶設定值進行比較，并通過PID算法精確調節制冷機組與加熱器的輸出功率，從而實現對箱內溫度的高精度、程序化控制。
主要功能及特點
程序控制功能：可預設多組共1000個試驗步驟，模擬復雜的溫度變化曲線。
安全保護機制：具備獨立的超溫保護、壓縮機過載/超壓保護、漏電保護及風機過熱保護等多重安全電路。
數據記錄功能：內置存儲，可記錄完整的測試過程數據（溫度、時間），并支持U盤導出。
自診斷功能：設備可自動診斷并顯示常見故障原因，方便維護。
觀察窗與引線孔：配備大尺寸雙層中空玻璃觀察窗和測試用引線孔，便于實時觀察試品與外部連接。
應用場景
新能源三電系統：測試電池包、電機控制器在寒冷啟動與高溫運行后的性能。
智能駕駛系統：驗證攝像頭、雷達、激光雷達在溫度下的感知精度與穩定性。
傳統動力總成：考核燃油泵、節氣門等部件在高低溫交替環境下的耐久性。
車身及內外飾：測試塑料、皮革等材料在溫度循環下的形變、老化及氣味散發。
優勢
高可靠性：關鍵元器件（如壓縮機、控制器）均采用國際品牌，保證設備長期穩定運行。
節能高效：制冷系統采用優化算法與換熱設計，在保證性能的同時有效降低能耗。
操作人性化：圖形化人機界面，邏輯清晰，操作人員無需專業培訓即可快速上手。
服務響應快：提供從方案設計、安裝調試到技術培訓、售后維護的全生命周期服務支持。
