產品詳情
本設備是專為汽車零部件行業設計的高精度環境模擬測試設備。它通過精確控制箱體內的溫度,在預設范圍內進行高低溫循環、恒溫恒濕或快速溫變等測試,為汽車零部件的質量可靠性評估提供至關重要的驗證手段。設備采用模塊化設計理念,集成了高性能制冷系統、精準加熱系統及智能控制系統,確保測試數據的準確性與可重復性。
主要用途
該設備主要用于檢驗各種汽車零部件(如發動機控制器ECU、傳感器、鋰電池、連接器、內飾材料、橡膠密封件等)在高低溫環境下的工作穩定性、功能可靠性及環境適應性。其核心目的是在新產品研發、來料檢驗和生產質量控制環節,提前發現因溫度應力導致的產品潛在缺陷,規避市場失效風險。
技術參數
溫度范圍:-70℃ ~ +150℃(可依需求拓展)
升溫速率:平均3℃/min(非線性,空載)
降溫速率:平均1.5℃/min(非線性,空載)
溫度波動度:≤±0.5℃
溫度均勻度:≤2.0℃
內箱容積:標準型為1000L(支持定制)
控制器:彩色觸摸屏,支持程序編輯與遠程通訊
工作原理
設備基于強制空氣對流的熱交換原理工作。制冷系統(核心為壓縮機、冷凝器、蒸發器)吸收箱內熱量,實現降溫;加熱系統(采用鎳鉻合金電加熱器)通過輻射熱風實現升溫。智能控制系統實時采集箱內溫度傳感器的數據,與用戶設定值進行比較,并通過PID算法精確調節制冷機組與加熱器的輸出功率,從而實現對箱內溫度的高精度、程序化控制。
主要功能及特點
程序控制功能:可預設多組共1000個試驗步驟,模擬復雜的溫度變化曲線。
安全保護機制:具備獨立的超溫保護、壓縮機過載/超壓保護、漏電保護及風機過熱保護等多重安全電路。
數據記錄功能:內置存儲,可記錄完整的測試過程數據(溫度、時間),并支持U盤導出。
自診斷功能:設備可自動診斷并顯示常見故障原因,方便維護。
觀察窗與引線孔:配備大尺寸雙層中空玻璃觀察窗和測試用引線孔,便于實時觀察試品與外部連接。
應用場景
新能源三電系統:測試電池包、電機控制器在寒冷啟動與高溫運行后的性能。
智能駕駛系統:驗證攝像頭、雷達、激光雷達在溫度下的感知精度與穩定性。
傳統動力總成:考核燃油泵、節氣門等部件在高低溫交替環境下的耐久性。
車身及內外飾:測試塑料、皮革等材料在溫度循環下的形變、老化及氣味散發。
優勢
高可靠性:關鍵元器件(如壓縮機、控制器)均采用國際品牌,保證設備長期穩定運行。
節能高效:制冷系統采用優化算法與換熱設計,在保證性能的同時有效降低能耗。
操作人性化:圖形化人機界面,邏輯清晰,操作人員無需專業培訓即可快速上手。
服務響應快:提供從方案設計、安裝調試到技術培訓、售后維護的全生命周期服務支持。